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各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。




生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材专用料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。钢带增强PE螺旋波纹管材料性能
项目
要求
耐内压(80℃,环应力3.9MPa,165h)  耐内压(80℃,环应力2.8MPa,1000h)
无破坏,无渗漏
熔体质量流动速率(5kg,190℃)
≤1.0g/10min
氧化诱导时间(200℃)
≥20min
密度
≥930kg/m
耐环境应力开裂(F50)b条件
≥1000h
弹性模量
≥800MPa
用该原料挤出的实壁管进行试验
钢带的物理性能应符合表3的要求,外观应无油无锈,无飞边毛刺。



钢带管要求编辑
在生产钢带管时是以PE管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管[2] .
使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下;埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下保证管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%;管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响.




采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提

 

同等重量情况下比

缠绕管

克拉管

强度大

幅度提高。

可解决重载等一系列问题,

大口径管材优势更加明显,

生产管材口径从

DN300mm

DN2400mm

,环刚度都保持在

8KN/m2

以上,比

水泥管

和其它塑料管重量更轻、强度更高。


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